 |
| Количество: | |
|---|---|
J-VALVES
Структурные особенности
Модульная конструкция с быстрой загрузкой: Корпус клапана имеет разъемную конструкцию или конструкцию с верхним входом. Внутренние компоненты (шар, седла, шток, уплотнения) предварительно собраны в единый картриджный модуль, который можно быстро извлечь или установить сверху или сбоку корпуса клапана, не отсоединяя трубопроводы с обоих концов, что сокращает время технического обслуживания более чем на 70%.
Конструкция с цапфой: Шар фиксируется верхней и нижней цапфами и не плавает при среднем давлении. Уплотнение достигается за счет подпружиненных седел или поршневого эффекта, что обеспечивает низкий рабочий крутящий момент и пригодность для применения в условиях высокого давления и с большим диаметром отверстия.
Конструкция с верхним входом или разделенным корпусом:
Вход сверху: крышка расположена сверху, а внутренние компоненты можно поднимать вертикально без перемещения трубопровода, что делает его идеальным для оперативного обслуживания.
Разъемный корпус: Корпус клапана разделен по осевой линии потока с помощью болтовых соединений, что обеспечивает горизонтальное извлечение внутренних компонентов, подходящее для работы с большим отверстием и высоким давлением.
Предварительно собранный модуль седла-шара: седла, пружины, уплотнительные кольца и шар предварительно собираются как единое целое, калибруются на заводе и устанавливаются непосредственно на месте, что исключает ошибки сборки на месте и обеспечивает стабильные характеристики уплотнения.
Двунаправленное уплотнение с двойным седлом: Седла выше и ниже по потоку подпружинены независимо друг от друга для двунаправленного уплотнения. Доступны конструкции с однопоршневым эффектом (SPE) или двойным поршневым эффектом (DPE) для удовлетворения различных требований по сбросу давления.
Полнопроходной путь потока: Почти нулевое сопротивление потоку и чрезвычайно низкий перепад давления в полностью открытом положении, что обеспечивает проход скребка, идеально подходит для трубопроводов на большие расстояния.
Варианты металлического или мягкого уплотнения: Мягкие уплотнения, включая RPTFE, Devlon и PEEK, обеспечивают нулевую утечку; металлические уплотнения, такие как SS316+Stellite, карбид вольфрама и инконель, устойчивы к высоким температурам, высокому давлению и твердым частицам.
Варианты быстроразъемных соединений: в дополнение к стандартным фланцам доступны быстрые соединения высокого давления с автономным питанием, такие как Hub-Clamp, Grayloc и Techlok, для быстрой сборки и разборки трубопроводных систем.
Монтажная площадка привода ISO 5211: верхний фланец соответствует стандарту ISO 5211, совместим с пневматическими, электрическими и гидравлическими приводами, поддерживает дистанционное управление и аварийное отключение (ESD).
Порты мониторинга состояния. Корпус клапана оснащен портами контроля давления и температуры, что позволяет проводить профилактическое обслуживание с помощью интеллектуальных датчиков.
Технические параметры
Диапазон размеров: от NPS от 4 до 48 дюймов (от DN100 до DN1200)
Класс давления: от класса 150 до класса 2500 (от PN20 до PN420)
Диапазон температуры: от -29 до +425 ℃
Корпус: WCB, LCC, CF8, CF8M, F316, F51/F53, дуплексная нержавеющая сталь
Модуль шара/седла : CF8M+ENP, F316+Стеллит, покрытие из карбида вольфрама, Inconel 625
Стержень: SS316, 17-4PH, Инконель 718
Уплотнительные материалы: RPTFE, Devlon, PEEK, графит, стеллит.
Торцевые соединения: RF, RTJ, BW, Hub-Clamp, Grayloc, Techlok
Стандарты дизайна: API 6D, API 608, ASME B16.34
Приложения
Магистральные нефтепроводы и газопроводы: используются в качестве критически важных запорных клапанов и впускных/выпускных клапанов станции. Быстрая замена снижает потери при перебоях в транспортировке газа, экономя миллионы долларов на одном техническом обслуживании.
Морские платформы и FPSO: адаптированы к ограниченному пространству и коротким периодам технического обслуживания, отвечая требованиям морских операций.
Терминалы СПГ: применяются в экспортных системах высокого давления, что обеспечивает быстрое обслуживание в криогенных условиях и позволяет избежать потерь болотного газа.
Установки непрерывного химического производства: устанавливаются на входах и выходах реакторов и теплообменников для минимизации времени простоя и обеспечения непрерывного производства.
Энергетика: используется в главных паровых системах, обеспечивая быстрый ремонт при высокой температуре и высоком давлении и сокращая время незапланированных простоев агрегата.
Преимущества и ценности
Минимизация времени простоя: быстрая замена в линии сокращает время технического обслуживания с нескольких дней до часов, что значительно снижает потери от перебоев в транспортировке нефти/газа по критически важным трубопроводам.
Оптимизированные затраты на техническое обслуживание: предварительно собранные модули, откалиброванные на заводе, не требуют профессиональных навыков сборки на месте, что снижает трудозатраты более чем на 50%.
Стабильные характеристики уплотнения: заводская предварительная сборка обеспечивает точное соответствие седла шара, исключая риск утечек, вызванный ошибками сборки на месте.
