 |
| Количество: | |
|---|---|
J-VALVES
Кованый корпус клапана: Изготовлен из высококачественной углеродистой или легированной стали посредством цельной ковки, без дефектов литья, с плотной структурой зерен, имеет гораздо более высокие характеристики выдерживания давления, чем литые клапаны.
Проходной канал Y-типа или T-типа: оптимизированный внутренний канал потока эффективно снижает сопротивление жидкости и перепад давления, что повышает общую эффективность работы трубопровода.
Направляющая диска: Прецизионная конструкция позиционирования обеспечивает точное центрирование между диском и седлом, уменьшая истирание деталей и продлевая срок службы.
Уплотняющая поверхность с твердым покрытием из стеллита: Уплотняющие поверхности седла и диска покрыты сплавом стеллита, обладающим превосходной стойкостью к эрозии и износу.
Герметичная крышка: оснащена самозатягивающимся герметичным уплотнением для условий работы под высоким давлением; Эффект уплотнения усиливается по мере увеличения среднего давления.
Конструкция с подъемным штоком: дополнительная конфигурация с внешним винтом и ярмом или с внутренним винтом и ярмом; Конструкция внешнего винта позволяет операторам непосредственно визуально проверять открытое/закрытое состояние.
Конструкция заднего седла: Вторичное уплотнение образуется между штоком и крышкой, когда клапан полностью открывается, что позволяет заменить уплотнение на месте без демонтажа всего клапана.
Фланцевое и торцевое соединение под приварку: доступно с фланцем RF с выступом и соединением под сварку встык BW с двумя типами соединений, отвечающими различным требованиям установки.
| Элемент | Спецификация |
Размер диапазона | 1/2″ ~ 12″ (Ду15 ~ Ду300) |
Класс давления | Класс 150–2500 фунтов (PN10–PN420) |
Температурная диапазон | -29℃ ~ +538℃ (в зависимости от марки материала корпуса) |
Материал тела | А105, Ф11, Ф22, Ф304, Ф316, Ф304Л, Ф316Л |
Материал диска и седла | Основной материал + наплавка STL/твердый стеллит |
Материал стебля | Нержавеющая сталь 410, F6a, 17-4PH |
Герметичный материал | Гибкий графит; цельнометаллическое уплотнение для работы в условиях высоких температур и высокого давления |
Конечное соединение | RF фланцевый / BW стыковая сварка |
Активация | Маховик, Привод редуктора, Электрический привод, Пневматический привод, Гидравлический привод |
Стандарты дизайна | ASME B16.34, BS 1873, API 623 |
Стандарты испытаний | API 598, БС EN 12266-1 |
Лицом к лицу измерение | Соответствует ASME B16.10. |
Нефть и природный газ: используется для отсечки среды и регулирования расхода на трубопроводах транспортировки нефти и газа высокого давления, устьевом оборудовании и сборных станциях.
Тепловая энергетика: контролирует высокую температуру и высокое давление среды в главном паропроводе, трубопроводе питательной воды и байпасной системе.
Атомная энергетика: Обеспечивает среднюю изоляцию трубопроводной системы ядерного класса (доступна версия, сертифицированная для атомной энергетики).
Химическая промышленность: Применяется на реакционных установках высокого давления, предприятиях по производству синтетического аммиака, карбамида и других трубопроводах, несущих агрессивную среду.
Угольно-химическая промышленность: подходит для трубопроводов черных и сточных вод высокого давления в проектах газификации угля, преобразования угля в нефть и угля в газ.
Судовая и морская техника: Обеспечивает надежное отключение гидравлической системы высокого давления, балластной системы и системы топливных трубопроводов.
Общепромышленная система высокого давления: используется для регулирования расхода и отключения сжатого воздуха, воды под высоким давлением, пара и других промышленных сред.
Устойчивость к сверхвысокому давлению: цельная кованая конструкция позволяет избежать образования пор и песчаных дыр, способна выдерживать сверхвысокое давление класса 2500LB для предотвращения аварий при разрыве трубопровода.
Превосходная стабильность уплотнения: сочетание уплотнения из твердого сплава и самозатягивающегося уплотнения крышки обеспечивает нулевую утечку при большом перепаде давления.
Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание: прецизионные направляющие и износостойкое уплотнение значительно снижают истирание компонентов, сокращая частоту технического обслуживания и затраты на замену запасных частей.
Оптимизированный рабочий крутящий момент: дополнительная сбалансированная конструкция диска снижает крутящий момент открытия и закрытия, что упрощает работу с крупногабаритными клапанами высокого давления.
Широкая адаптируемость к рабочим условиям: различные комбинации материалов охватывают полный рабочий диапазон от низких до высоких температур, от неагрессивных до сильноагрессивных сред.
Стандартизированные характеристики безопасности: Изготовлено в строгом соответствии с международными стандартами API и ASME, дополнительная сертификация безопасности SIL гарантирует безопасную работу всей системы.
Снижение стоимости полного цикла. Несмотря на несколько более высокую первоначальную стоимость покупки, чем у литых клапанов, длительный срок службы и низкий уровень отказов эффективно снижают общие долгосрочные эксплуатационные расходы.
