 |
| Количество: | |
|---|---|
J-VALVES
Дизайн функции
Нормализованная кованая углеродистая сталь ASTM A105N: Корпус клапана целиком выкован из высококачественной углеродистой стали ASTM A105N и нормализован, что приводит к однородной мелкозернистой структуре. Он обеспечивает прочность на разрыв ≥485 МПа и предел текучести ≥250 МПа, а ударная вязкость значительно превосходит обычный A105. Он отвечает строгим требованиям по выдерживанию давления класса PN160 (16,0 МПа) и подходит для неагрессивных сред сверхвысокого давления, включая воду, нефть и газ.
Соединение под сварку встык (BW): Корпус клапана снабжен торцевыми фасками под сварку встык в соответствии со стандартами EN 12627 и ASME B16.25, что позволяет приваривать трубопровод к трубопроводу с полным проваром. Это исключает риск утечки через прокладку, присущий фланцевым соединениям. Компактная конструкция идеально подходит для работы при высоком давлении, высокой температуре, огнеопасных, взрывоопасных и токсичных средах, при этом сварные соединения обладают прочностью, эквивалентной основному материалу.
Гибкая конструкция клина. Гибкий клин клинового типа имеет центральную прорезь или встроенную гибкую конструкцию.
Во время закрытия при сжатии седла возникает небольшая упругая деформация, автоматически компенсирующая угловые отклонения уплотнительных поверхностей для обеспечения равномерного контакта и надежного двунаправленного уплотнения, подходящего для условий сверхвысокого давления.
Пожаробезопасная конструкция: разработана в соответствии со стандартом API 607. Графитовая набивка и металлические уплотнительные компоненты сохраняют целостность уплотнения в условиях пожара, предотвращая утечку среды.
Выдувозащищенный шток: Шток цельнокованый, устанавливается сверху, оснащен противовыбросовым буртиком и уплотнительным кольцом. Даже если сальник случайно ослабнет, шток останется удержанным на крышке, обеспечивая безопасность эксплуатации при сверхвысоком давлении.
Графитовое уплотнение: в сальнике используется гибкая плетеная графитовая набивка или собранные графитовые кольца с широким диапазоном температур от -29 ℃ до +500 ℃. Он остается гибким при низких температурах и обеспечивает превосходную самосмазку, обеспечивая надежное динамическое уплотнение штока в течение длительного времени.
Направляющие ребра: внутренние направляющие ребра внутри корпуса стабилизируют клин во время вертикального перемещения, предотвращая смещение, обеспечивая равномерную нагрузку на уплотнительные поверхности, предотвращая истирание и задиров, а также продлевая срок службы.
Компактная и легкая конструкция. Монтажная длина приварного клапана DN50 составляет примерно 250 мм, вес 8–12 кг. Он не имеет выступающих фланцев и имеет компактную компоновку, подходящую для установки в плотных трубных эстакадах и в ограниченном пространстве для оборудования.
Технические параметры
Номинальный размер: DN50 (2 дюйма)
Класс давления: PN160 (16,0 МПа)
Материал корпуса: ASTM A105N
Диапазон температуры: от -29 до +425 ℃
Корпус/крышка: ASTM A105N
Клин: A105N с наплавкой Stellite (уплотняющие поверхности)/нержавеющая сталь 13Cr
Седло: A105N с наплавкой Stellite (уплотняющие поверхности).
Стержень: нержавеющая сталь A276 410/420/304/316, высокая прочность и износостойкость.
Упаковка: гибкий плетеный графит/графитовые кольца/графит, армированный проволокой инконель (высокотемпературный тип)
Прокладка: спирально навитая прокладка из нержавеющей стали (316L/гибкий графитовый наполнитель) / металлическая кольцевая прокладка.
Болты: ASTM A193 B7/B7M/B16 (высокопрочная легированная сталь сверхвысокого давления)
Гайки: ASTM A194 2H/2HM/7
Торцевое соединение: стыковое сварное соединение (BW), соответствующее EN 12627/ASME B16.25; V-образная или U-образная фаска выбирается в зависимости от толщины стенки, сварные соединения с полным проваром
Концевые размеры BW: соответствуют EN 10253‑2/ASME B16.25.
Лицевая сторона: соответствует ASME B16.10.
Управление: ручное (маховик/рычаг), пневматическое (линейный ход), электрическое (многооборотное, двухпозиционное/модулирующее), гидравлическое.
Стандарт проектирования: API 600, ASME B16.34.
Стандарт испытания: API 598
Приложения
Гидравлические системы сверхвысокого давления: используются в водяных контурах сверхвысокого давления DN50 гидравлических прессов, испытательных стендов и испытательного оборудования для сосудов под давлением. Рейтинг PN160 соответствует рабочему давлению 16 МПа, а стыковые сварные соединения исключают риск утечек.
Участки высокого давления газопроводов: Применяются на отводах высокого давления Ду50, станционных импульсных линиях КИП и вентиляционных линиях магистральных газопроводов. Сварные соединения обеспечивают нулевую утечку природного газа под высоким давлением, а материал A105N хорошо работает в обычных коррозионных условиях.
Системы питательной воды сверхвысокого давления на электростанциях: используются в трубопроводах DN50 главного пара, пара промежуточного нагрева и трубопроводов питательной воды высокого давления на сверхкритических/сверхкритических теплоэлектростанциях. Сварные соединения обеспечивают нулевую утечку пара высокой температуры и высокого давления.
Оборудование для бурения и добычи нефти: устанавливается в манифольдах сверхвысокого давления DN50 и штуцерных манифольдах устьев скважин, фонтанных елок и оборудования для гидроразрыва. Соединения под сварку встык устойчивы к пульсациям и вибрации высокого давления, а кованая сталь A105N обеспечивает превосходную усталостную прочность.
Оборудование для очистки под высоким давлением: применяется в нагнетательных линиях насосов сверхвысокого давления DN50 систем водоструйной и пароструйной очистки. Номинальное давление PN160 соответствует выходному давлению насоса, а стыковые сварные соединения предотвращают ослабление и утечку фланцевых соединений.
Общие промышленные условия: Подходит для изоляции и перекрытия воды, нефти и газа сверхвысокого давления DN50, особенно для неагрессивных систем, требующих отсутствия утечек и компактной установки.
Преимущества и ценность
Нулевая утечка для сверхвысокого давления: приварные встык концы с полным проваром исключают пути утечки прокладок фланцевых соединений, обеспечивая постоянную герметизацию с нулевой утечкой для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и ценных сред, находящихся под сверхвысоким давлением.
Полнопроходной клапан с почти нулевым сопротивлением потоку: при полном открытии клин втягивается в крышку, обеспечивая прямой, беспрепятственный путь потока с практически нулевыми потерями давления, что снижает потребление энергии при перекачке — идеальное решение в качестве запорного клапана для трубопроводов сверхвысокого давления.
Полнопрочные сварные соединения. Сварные соединения соответствуют прочности основного материала без концентрации напряжений, обеспечивая превосходную усталостную и вибростойкость по сравнению с фланцевыми соединениями, пригодными для пульсирующих, вибрационных и ударных нагрузок.
Безопасность и соответствие требованиям. Пожаробезопасные и противовыбросовые конструкции соответствуют стандарту API 607 и нормам безопасности для оборудования высокого давления. Процедуры сварки соответствуют международным стандартам и проверены сторонними испытаниями, обеспечивая защиту персонала и оборудования в системах сверхвысокого давления.
Совместимость и взаимозаменяемость по европейским стандартам: Изготовлено в строгом соответствии с EN 1092-1, EN 12516, EN 558 и EN 12627, полностью взаимозаменяемо с задвижками со стыковой сваркой DN50 PN160 и компонентами трубопроводов основных европейских брендов, что позволяет сократить затраты на складские запасы и замену.
Совместимость с системами автоматизации: низкий линейный крутящий момент срабатывания поддерживает ручное, пневматическое и электрическое управление, что обеспечивает простую интеграцию в системы DCS/SCADA для удаленного мониторинга и автоматической изоляции.
