Как J-VALVES выполнить комплексное тестирование на клапанах затвора

Вторные клапаны предназначены для обеспечения полного или частичного управления потоком в трубопроводах, а их надлежащая работа имеет решающее значение для предотвращения утечек, обеспечения эффективного потока жидкости и поддержания давления системы. Комплексное тестирование помогает определить потенциальные проблемы, прежде чем они приведут к дорогостоящим ремонтам или сбоям системы. Это также гарантирует, что клапан соответствует отраслевым стандартам и требованиям безопасности.

Ключевые шаги для комплексного тестирования на клапанах затвора

I. Визуальный осмотр

• Цель: определить любые видимые признаки повреждения, износа или коррозии.

Процедура:

• Внешняя проверка: осмотрите корпус клапана, капот, стебель и другие внешние компоненты для трещин, коррозии или другого видимого повреждения.

• Проверка внутренней части: если возможно, проверьте внутренние компоненты, включая ворота, сиденье и стебель, на наличие признаков износа или повреждения. Это может потребовать разборки клапана.

II Тестирование давления

• Цель: проверить способность клапанов противостоять давлению без утечек.

Процедура:

• Гидростатические испытания: заполните клапан водой и давите его в 1,5 раза больше допустимого рабочего давления (MAWP) в течение определенного периода (обычно 15-30 минут). Проверьте наличие утечек или признаков деформации.

• Пневматическое тестирование: для применений, где гидростатические испытания невозможно, используйте воздух или инертный газ, чтобы подчеркнуть клапан до 1,1 раза больше MAWP. Убедитесь, что все соединения и уплотнения не содержат утечки.

Iii. Тестирование потока

• Цель: оценить характеристики потока клапанов и обеспечить правильный контроль потока.

Процедура:

• Полный тест потока: полностью откройте клапан и измерьте скорость потока, чтобы убедиться, что он соответствует указанной пропускной способности.

• Проточный тест с частично-открытым: отрегулируйте клапан в различные промежуточные положения и измерьте скорость потока, чтобы проверить способность клапанов точно управлять потоком.

IV Тестирование сиденья и уплотнения

• Цель: чтобы убедиться, что клапаны сиденья и уплотнения не повреждены и обеспечили плотный отключение.

Процедура:

• Испытание на утечку: закройте клапан и применяйте дифференциальное давление на клапане. Используйте раствор для обнаружения утечки или оборудование для обнаружения ультразвуковой утечки, чтобы проверить любые признаки утечки вокруг сидений и уплотнений.

• Проверка целостности места: проверьте места на наличие признаков износа, повреждения или коррозии. Замените любые поврежденные сиденья, чтобы обеспечить плотный отключение.

V. Тестирование в действии

• Цель: Проверка механизма приведения в действие клапанов работает плавно и надежно.

Процедура:

• Ручная работа: если клапан эксплуатируется вручную, несколько раз циклически цивируйте клапан, чтобы обеспечить плавную работу маховика или рычага.

• Автоматизированное действие: для электрических, пневматических или гидравлических приводов выполняют серию циклов открытых и закрытых, чтобы обеспечить правильную работу привод и точно реагировать на контрольные сигналы.

VI Температурное испытание

• Цель: чтобы гарантировать, что клапан может работать надежно в ожидаемых температурных условиях.

Процедура:

• Высокотемпературное тестирование: выставьте клапан до максимальной рабочей температуры и выполните серию тестов для проверки его производительности и целостности.

• Тестирование с низким уровнем температуры: аналогично, выставляйте клапан минимальной рабочей температуре и проверьте его функциональность, чтобы убедиться, что он работает правильно в холодных условиях.

VII. Цикл -тестирование

• Цель: оценить долговечность и производительность клапанов в течение нескольких рабочих циклов.

Процедура:

• Повторный велосипед: выполните серию циклов открытых и близких (обычно 100-500 циклов) для моделирования долгосрочного использования и определения любых потенциальных проблем с износом или усталостью.

• Мониторинг производительности: контролируйте производительность клапанов во время езды на велосипеде, включая скорости потока, падение давления и время реагирования на действие.

Заключение

Выполнение комплексного тестирования на клапанах затвора имеет важное значение для обеспечения их надежности, безопасности и эффективности в промышленных применениях. Следуя указанным шагам, вы можете тщательно оценить производительность и целостность клапанов затвора , определить потенциальные проблемы и предпринять корректирующие действия, прежде чем они приведут к сбоям системы. Регулярное и тщательное тестирование не только продлевает продолжительность жизни клапанов, но и помогает поддерживать общую производительность и безопасность системы.