Просмотры:0 Автор:J-VALVES Время публикации: 2025-02-26 Происхождение:Работает
ISO 14313 является широко признанным стандартом, который определяет требования к трубопроводным клапанам, используемым в нефтяной и природном газе. Он охватывает ряд типов клапанов, включая контрольные клапаны, и предоставляет подробные рекомендации по выбору материалов, проектированию и тестированию для обеспечения того, чтобы клапаны могли противостоять резким условиям эксплуатации.
1. Область применения: определяет диапазон размеров клапанов и рейтингов давления, охватываемых стандартом.
2. Проектирование и производство: указывает подробные требования для проектирования и изготовления клапанов, включая концы тела, подтягивания тела и соединения.
3. Материалы: измеряет выбор материалов для различных компонентов клапана.
4. Тестирование и проверка: предоставляет протоколы для тестирования и проверки, чтобы обеспечить соответствие клапанам необходимые стандарты производительности.
5. Маркировка: указывает требования к маркировке для клапанов, включая общую маркировку, маркировку тела и маркировку идентификационных пластин.
Устойчивые к серо материалы в контрольных клапанах
• Оболочка и капот: обычно изготовлен из углеродистой стали или низкопластной стали, со специфическими оценками, выбранными для сопротивления, вызванного серной, коррозионной коррозионной трещин (SCC).
• Диск: изготовлен из таких материалов, как нержавеющая сталь или другие сплавы, устойчивые к коррозии, чтобы обеспечить долговечность в средах, содержащей серу.
• Кольцо для сидений: часто изготовлено из бронзы или нержавеющей стали, которая обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и производительность герметизации.
• Перекрытие: нержавеющая сталь обычно используется для его коррозионной стойкости и механической прочности.
• Коррозионная устойчивость: необходимо выбрать материалы, чтобы противостоять коррозии из сероводорода и других коррозионных веществ, присутствующих в природном газе.
• Механические свойства: материалы должны соответствовать конкретным механическим свойствам, таким как прочность и твердость растяжения, чтобы клапан мог противостоять эксплуатационным напряжениям.
• Тепловая обработка: Некоторые материалы могут потребовать особых процессов термической обработки для повышения их устойчивости к SCC.
• Выбор материала. Для трубопроводов природного газа, содержащих H₂, такие материалы, как 316L из нержавеющей стали или сплавов 625, часто указываются из -за их превосходного сопротивления SCC.
• Требования к проектированию: проект должен гарантировать, что все компоненты, включая оболочку, капот, диск и сиденье, изготовлены из материалов, которые могут противостоять коррозийной среде.
• Тестирование и сертификация: клапаны должны быть проверены и сертифицированы в соответствии с требованиями ISO 14313, включая конкретные тесты на устойчивость к серной.
• Выбор материала: на заводах по переработке нефти и газа, такие материалы, как дуплексная нержавеющая сталь, могут использоваться для их высокой прочности и коррозионной стойкости.
• Требования к проектированию: проект должен учитывать потенциальное наличие коррозионных веществ, включая H₂S, и обеспечить, чтобы все компоненты были сделаны из соответствующих материалов.
• Тестирование и сертификация: клапаны должны пройти строгие испытания, чтобы убедиться, что они соответствовали стандартам производительности и безопасности, указанных ISO 14313.
| Особенность | Стандартные чугунные клапаны | Устойчивые к серу клапанам |
| Материал | Чугун или пластичный железо | Нержавеющая сталь, сплавные стали |
| Коррозионная стойкость | Ограниченное сопротивление H₂S | Отличное сопротивление H₂S |
| Механические свойства | Стандартные механические свойства | Улучшенные механические свойства для сопротивления SCC |
| Приложения | Общее промышленное использование | Трубопроводы природного газа, нефтегазовая переработка |
| Протоколы тестирования | Стандартные гидростатические и пневматические тесты | Дополнительные тесты на коррозионную устойчивость |
