Просмотры:0 Автор:J-VALVES Время публикации: 2025-02-26 Происхождение:Работает
Понимание внутренних групп глобуса
Клапаны глобуса состоят из нескольких ключевых внутренних компонентов, включая сиденье клапана, стебель, диск и другие уплотнительные элементы. Эти компоненты находятся в прямом контакте с жидкостью и, следовательно, подвержены коррозии, износу и другим формам деградации. Выбор материалов для этих компонентов должен быть тщательно рассмотрен на основе конкретных характеристик обрабатываемой жидкости.
Общие коррозионные носители и подходящие материалы
Характеристики: вода и пара являются общими средствами массовой информации во многих промышленных приложениях. Хотя вода, как правило, считается некоррозийной, она может стать коррозийным при загрязнении примесей или при работе в высокотемпературных условиях.
• нержавеющая сталь (304, 316): нержавеющая сталь очень устойчива к коррозии в воде и паровах. В частности, нержавеющая сталь класса 316 обеспечивает превосходную сопротивление ячеек и расщелину коррозии.
• Никелевые сплавы (Inconel, Hastelloy): для высокотемпературных паровых приложений никелевые сплавы обеспечивают отличную устойчивость к окислению и коррозии.
• Латунь и бронза: эти материалы подходят для применения воды в более низком давлении, но не могут быть идеальными для высокотемпературного пара.
2. Кислотные растворы (например, соляная кислота, серная кислота)
Характеристики: Кислотные растворы очень коррозийны и могут быстро ухудшить многие общие материалы. Тип и концентрация кислоты, а также рабочая температура значительно влияют на выбор материалов.
• Hastelloy C: этот сплав с никель-молибденом обеспечивает отличную устойчивость к широкому спектру кислот, включая соляные и серные кислоты.
• Tantalum: Tantalum очень устойчив к большинству кислот, что делает его подходящим для сильных кислотных сред.
• PTFE (политетрафторуэтилен): PTFE является отличным выбором для уплотнительных элементов из -за его химической инертности и низких свойств трения.
3. Солевые растворы (например, морская вода)
Характеристики: Солевые растворы, такие как морская вода, очень коррозируют из -за присутствия хлоридов. Выбор материалов должен учитывать как коррозионную стойкость, так и механическую прочность.
• Дуплексная нержавеющая сталь (2205, 2507): дуплексные нержавеющие стали обеспечивают отличную устойчивость к индуцированной хлоридам коррозионной коррозии и растрескивания коррозии.
• Супер аустенитная нержавеющая сталь (904L): этот высокомеличный сплав с высоким содержанием молибдена обеспечивает превосходную сопротивление коррозии хлорида.
• Титан: титан очень устойчив к коррозии морской воды и часто используется в морских применениях.
Факторы, влияющие на выбор материала
Основным рассмотрением при выборе материалов для внутренних групп глобуса является их сопротивление конкретным коррозийным носителям. Материалы должны быть выбраны на основе их способности выдерживать химическую атаку, ямы и расщелину.
Рабочая температура и давление системы жидкости значительно влияют на выбор материала. Материалы должны быть в состоянии поддерживать свои механические свойства и коррозионную стойкость в указанных условиях эксплуатации.
Механическая прочность материалов имеет решающее значение, особенно для компонентов, которые испытывают механическое напряжение, такие как стебель клапана и диск. Материалы должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять силам, оказываемым во время работы.
