Просмотры:0 Автор:J-VALVES Время публикации: 2025-07-04 Происхождение:Работает
Рассмотрение рейтингов давления в соответствии с BS 5351 Стандарт: в соответствии со стандартом BS 5351, рейтинги давления шариковых клапанов классифицируются в класс 150, класс 300, класс 600, класс 900, класс 1500 и класс 2500 и т. Д. В практическом применении необходимо выбрать клапан шарика с соответствующим рейтингом давления в соответствии с конструктивным давлением системы трубопровода. Например, если конструктивное давление трубопроводной системы составляет 10 МПа, посредством преобразования рейтинга давления, шаровой клапан класса 600 может потребоваться в соответствии с стандартом BS 5351. В то же время должны быть рассмотрены колебания давления и пиковые значения, которые могут возникнуть в системе, и необходимо зарезервировать соответствующую маржу давления для обеспечения безопасной и надежной работы шарового клапана в различных условиях труда.
Оценка давления в соответствии с ANSI B16.34 Стандарт: классификация рейтинга давления в стандарте ANSI B16.34 аналогична классу BS 5351, но методы представления могут немного различаться. Аналогичным образом, выбор должен быть сделан в соответствии с фактическими требованиями давления в системе трубопровода. Например, если непрерывное рабочее давление трубопроводной системы при определенной температуре составляет 150 фунтов на квадратный дюйм, соответствующий рейтинг давления шарового клапана может быть определена в соответствии с таблицей давления температуры ANSI B16.34. Кроме того, для систем трубопровода с воздействием водяного молотка или скачками давления рейтинг давления следует выбрать более тщательно, чтобы избежать повреждения шарикового клапана, вызванного внезапным увеличением давления.
Требования к материалам, соответствующие стандарту BS 5351: BS 5351 предусматривает, что материалы шариковых клапанов должны соответствовать соответствующим стандартам. Материалы для корпуса общего клапана включают углеродную сталь (например, A105), которая подходит для общей промышленной среды и обеспечивает хорошую прочность и экономическую эффективность; Материалы из нержавеющей стали (такие как F304, F316) имеют превосходную коррозионную стойкость и подходят для условий работы с коррозийными средами, такими как трубопроводы для транспортировки кислых или щелочных сред в химическом производстве. При выборе материалов, в дополнение к рассмотрению коррозионности средств массовой информации, операционная температура также следует учитывать. Например, в высокотемпературных средах прочность определенных материалов из углеродистой стали может уменьшаться, и в настоящее время могут потребоваться теплостойчивые материалы из сплава.
Выбор материалов в соответствии с стандартом ANSI B16.34: правила материалов шариковых клапанов в ANSI B16.34 аналогичны правилам BS 5351, но могут быть небольшие различия в конкретных материалах и требованиях к производительности. Аналогичным образом, выбор должен быть сделан в соответствии с характеристиками носителя и рабочей температуры. Например, в продовольственной промышленности и напитках из -за высоких требований к гигиене, обычно выбираются материалы из нержавеющей стали, которые соответствуют гигиеническим стандартам, таким как 316L из нержавеющей стали. Этот материал не только устойчив к коррозии, но и соответствует требованиям безопасности для контакта с пищевым показателем. В то же время для некоторых специальных средств массовой информации, таких как сильно окислительный носитель, шаровые клапаны, изготовленные из специальных сплавных материалов, могут потребоваться для обеспечения срока службы и надежности клапанов.
Ключевые моменты конструкции в соответствии с BS 5351 Стандарт: в соответствии со стандартом BS 5351, конструктивный дизайн кованых плавучих шариковых клапанов 3 % должен соответствовать определенным требованиям прочности и герметизации. Структура 3PC облегчает установку, техническое обслуживание и ремонт клапанов. В процессе проектирования необходимо обеспечить, чтобы соединения между различными компонентами были твердыми и надежными. Например, соединительные болты между корпусом клапана и крышкой клапана должны иметь достаточную прочность, чтобы противостоять давлению трубопроводной системы. Конструкция плавающей конструкции шарика должна гарантировать, что мяч может точно соответствовать сиденью клапана под действием среднего давления для достижения хороших производительности герметизации. В то же время, чтобы предотвратить проблемы безопасности, вызванные накоплением статического электроэнергии на шаре, антистатическое устройство обычно предназначено для проведения статического электричества, вырабатываемого на шаре на землю.
Правила по структурной конструкции в ANSI B16.34 Стандарт: стандарт ANSI B16.34 имеет четкие правила на личные размеры, размеры с отверстий и т. Д. Клапанов шариков. Личные размеры должны соответствовать стандартным требованиям, чтобы обеспечить правильное соединение с другими фитингами трубы в системе трубопровода. Выбор размера отверстия должен быть определен в соответствии с требованиями потока системы трубопровода. Полнопроборные шариковые клапаны подходят для тех случаев с высокими требованиями потока, что может снизить сопротивление жидкости; В то время как шариковые клапаны с уменьшенными шариками используются в ситуациях, когда пространство ограничено или требования к потоку относительно низки. Кроме того, при проектировании стебля клапана он должен соответствовать требованию профилактики выбросов, то есть, когда внутреннее давление клапана повышается, стебель клапана не будет выдуман, обеспечивая безопасность операторов.
Процесс проверки и тестирования BS 5351 Стандарт: в соответствии со стандартом BS 5351, шариковые клапаны должны проходить строгий осмотр и тестирование, прежде чем покинуть фабрику. Испытания на давление включают тесты в оболочку и тесты на герметизацию. Тест оболочки используется для проверки прочности корпуса клапана, чтобы убедиться, что утечки или деформация тела клапана под указанным давлением; Тест уплотнения в основном осматривает производительность герметизации между мячом и сиденьем клапана. Заполняя клапан средством при указанном давлении, проверяется, есть ли утечка на поверхности герметизации. Кроме того, также могут быть проведены тесты на коррозионную устойчивость. Шаровой клапан помещается в моделируемую коррозионную среду, и после определенного периода тестирования ситуация коррозии клапана проверяется для оценки его коррозионного сопротивления в фактических условиях труда. Считается, что только шаровые клапаны, которые проходят эти проверки и тесты, соответствуют требованиям стандарта BS 5351.
Требования к тестированию ANSI B16.34 Стандарт: стандарт ANSI B16.34 также выдвигает строгие требования к проверке и тестированию шариковых клапанов. В дополнение к обычным испытаниям на давление и тестам на герметизацию, это также может включать в себя низкотемпературные тесты (для шариковых клапанов, используемых в низкотемпературных средах) и пожарные тесты (в случае с требованиями к противопожарной защите). Тест низкотемпературы должен гарантировать, что шаровой клапан может работать нормально в условиях низкотемпературного труда, и все компоненты не будут страдать от таких проблем, как хрупкий перелом из-за низкой температуры; Пожарный тест требует, чтобы шаровой клапан все еще мог поддерживать определенный период уплотнения производительности и работоспособности, когда возникает пожар, предотвращая распространение пожара через систему трубопровода. Благодаря этим комплексным тестам обеспечивается надежность и безопасность шариковых клапанов в различных сложных условиях труда.
