Вы здесь: Дом » Новости » Техническая статья » Стандарты выбора материала для фланцевых клапанов и ответов на экстремальные условия эксплуатации

Стандарты выбора материала для фланцевых клапанов и ответов на экстремальные условия эксплуатации

Просмотры:0     Автор:J-VALVES     Время публикации: 2025-06-12      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Стандарты выбора материала для фланцевых клапанов и ответов на экстремальные условия эксплуатации

Понимание фланцевых затвольных клапанов

Фланцевые затворы предназначены для обеспечения надежного отключения и точного управления потоком в промышленных трубопроводах. Они состоят из ворот, которые перпендикулярно потоку, что позволяет получить полную выделение жидкости. Фланкированные соединения позволяют этим клапанам легко установить и поддерживать, что делает их популярным выбором в различных отраслях.

Ключевые компоненты фланцевых клапанов затвора

• Тело клапана: основная структура, в которой расположены все внутренние компоненты.

• Вторник: элемент закрытия, который управляет потоком жидкости.

• STEM: компонент, который соединяет затвор к внешнему приводу или ручку.

• Сиденья: уплотнительные элементы, которые обеспечивают плотное уплотнение к воротам.

• Каннет: крышка, которая защищает внутренние компоненты и обеспечивает доступ для технического обслуживания.

• Привод: механизм, который обеспечивает крутящий момент для управления клапаном.

Стандарты выбора материала

1. Общие материалы для фланцевых затворных клапанов

• Углеродная сталь (WCB): подходит для применений, включающих высокое давление и температуру до 425 ° C. Углеродная сталь известна своей прочностью и экономической эффективностью.

• нержавеющая сталь (304, 316, 316L): идеально подходит для коррозийных сред и высокотемпературных применений. Нержавеющая сталь обеспечивает отличную коррозионную стойкость и долговечность.

• Сплава Слисты (CR-MO): используется в высокотемпературных и высоких приложениях, например, на электростанциях и нефтеперерабатывающих заводах. Сплав -сталь может выдерживать экстремальные температуры и давления.

• Дуплексная и супер -дуплексная сталь: эти материалы обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и прочность, что делает их подходящими для агрессивных сред.

• Медь: используется в системах низкого давления, где требуется хорошая тепловая и электрическая проводимость.

• Пластик (PVC, PTFE): подходит для высокопрарозионных применений и систем низкого давления.

2. Критерии отбора

• Условия эксплуатации: рассмотрим тип жидкости, температуры, давления и коррозионного характера среды.

• Прочность и прочность: убедитесь, что материал может противостоять механическим напряжениям применения.

• Коррозионное сопротивление: выберите материалы, которые устойчивы к конкретной коррозийной среде.

• Стоимость: сбалансировать первоначальные инвестиционные затраты с долгосрочными выгодами и требованиями к обслуживанию.

• Безопасность и соблюдение. Убедитесь, что материал соответствует соответствующим отраслевым стандартам и правилам безопасности.

Условия экстремальных эксплуатации

1. Высокотемпературные приложения

В высокотемпературных средах предпочтительны такие материалы, как сплавная сталь и нержавеющая сталь. Эти материалы сохраняют свои механические свойства и сопротивляются деформации и деградации при повышенных температурах.

• Сплав Сталь: подходит для температуры до 343 ° C.

• Нержавеющая сталь: подходит для температуры до 425 ° C.

2. Приложения высокого давления

Применение высокого давления требует материалов с высокой прочностью растяжения и долговечностью. Углеродная сталь и сплава обычно используются для их способности выдерживать значительное давление.

• Углеродная сталь (WCB): подходит для давления до 2500 фунтов на квадратный дюйм (172 бар).

• Сплав Сталь: подходит для давления до 3000 фунтов на квадратный дюйм (207 бар).

3. Коррозионная среда

В коррозийных средах, такие как нержавеющая сталь, дуплексная сталь и супер -дуплексная сталь, являются идеальными. Эти материалы обеспечивают отличную устойчивость к коррозии и химической атаке.

• нержавеющая сталь (316L): обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению с 304.

• Дуплексная сталь: предлагает отличную коррозионную стойкость и прочность.

• Super Duplex Steel: обеспечивает еще большую коррозионную стойкость и прочность.

4. Криогенные применения

Криогенные применения требуют материалов, которые поддерживают их механические свойства при чрезвычайно низких температурах. Нержавеющая сталь и сплавная сталь обычно используются для их способности выдерживать криогенные условия.

• нержавеющая сталь: подходит для температуры до -29 ° C.

• Сплав Сталь: подходит для температуры до -46 ° C.

Производитель и поставщик промышленных клапанов, в том числе плавучие шариковые клапаны, шариковые клапаны с фланцевыми затворами, сварные клапаны затвора, клапаны затвора высокого давления, клапаны шарика, качающиеся клапаны, двойные дисковые пластины, Y Litchers и т. Д. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, отправьте нам свое электронное письмо.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Тел: 0086 577 56692520 /0086 577 56692524
Факс:0086 577 56692524
Электронная почта: sales@j-valves.com
WhatsApp:+86 13600648865
Адрес:  Венчжоу Китай
Шаровые клапаны, затворы, шаровые клапаны, проверку клапанов, клапан бабочки, ситечко.
Copyright © 2020 J-VALVES. Все права защищены | Поддержка от Leadong | Sitemap | Политика конфиденциальности