Просмотры:0 Автор:J-VALVES Время публикации: 2025-06-13 Происхождение:Работает
Высокотемпературные и двойные блок-клапаны с фланцом и фланцевым шариковыми клапанами кровотечения широко используются в таких отраслях, как нефть, природная газа, химическая инженерия и электроэнергия. Рабочая среда в этих отраслях, как правило, чрезвычайно суровые, что требует, чтобы шариковые клапаны обладали следующими характеристиками:
Высокотемпературная адаптивность: они должны быть в состоянии поддерживать структурную стабильность и уплотнения при чрезвычайно высоких температурах.
Вместимость высокого давления: убедитесь, что в условиях труда высокого давления не будет утечки или деформации.
Функция двойного блока: достичь двойной изоляции через две независимые поверхности герметизации, чтобы обеспечить безопасность системы во время технического обслуживания и проверки.
Функция кровотечения: промежуточный проход промежуточного кровотечения может эффективно разряжать остаточную среду, чтобы предотвратить потенциальные угрозы безопасности, вызванные накоплением давления и остаточной средой.
Тело является основным структурным компонентом шарового клапана и непосредственно имеет давление и температуру среды. Общие материалы для кузова включают углеродичную сталь, нержавеющую сталь и сплавную сталь.
Углеродная сталь: имеет относительно низкую стоимость и подходит для условий работы с умеренной температурой и давлением. Его недостатки заключаются в том, что его прочность и прочность могут быть недостаточными при высокой температуре и высоком давлении, и это подвержено коррозии.
Нержавеющая сталь: обладает хорошей коррозионной стойкостью и определенными высокотемпературными характеристиками. 304 нержавеющая сталь подходит для легкой коррозийной среды, в то время как 316 нержавеющая сталь превосходно работает в более требовательных условиях. Однако прочность нержавеющей стали может быть ограничена при чрезвычайно высокой температуре и высоком давлении.
Сплава Слисты: такая как хром-молибденовая сталь (например, 1,25CR0,5 МО и 1,5CR1MO) и сплавы на основе никеля (например, INSEL 625 и Inconel 825). Эти материалы имеют превосходную высокую прочность и сопротивление ползучести и могут оставаться стабильными в экстремальных условиях. Сплав-сталь является идеальным выбором для высокотемпературного и двойного блока высокого давления и фланцевых шариковых клапанов, хотя ее стоимость относительно высока.
Шар является основным компонентом шарикового клапана , а его материал напрямую влияет на герметизирующую производительность и срок службы клапана.
Шар из нержавеющей стали: после обработки или упрочнения поверхности (например, хромированного хромирования) шар из нержавеющей стали может обеспечить хорошие характеристики герметизации при умеренной температуре и давлении. Тем не менее, его износостойкость и способность к анти-деформации может быть недостаточной в высокотемпературных и высоких средах высокого давления.
Стальный шарик из сплава: например, нитрированный шарик из нержавеющей стали 410 или шарик с сплавом с жестким сбором. Эти материалы могут поддерживать высокую твердость и хорошую износостойкость при высокой температуре и высоком давлении. Особенно сплановая стальная шар со специальной обработкой, такая как сварка с помощью сплава с помощью никелевого сплава или карбидового покрытия хрома, может значительно улучшить его производительность и срок службы.
Керамический шар: Хотя керамические материалы имеют чрезвычайно высокую твердость и стойкость к износу, их применение в высокотемпературных и условиях труда высокого давления ограничено из-за их высокой хрупкости.
Выбор материала сиденья имеет решающее значение для уплотнения шарикового клапана . Обычные материалы сиденья включают политетрафторээтилен (PTFE), металлические сплавы и специальные материалы.
Сиденье PTFE: оно обладает хорошей химической коррозионной стойкостью и низким коэффициентом трения и подходит для легкой коррозионной среды и условий труда с относительно низкими температурами. Тем не менее, PTFE склонна к деформации при высокой температуре и высоком давлении, и его производительность герметизации снизится.
Металлическое сиденье: Например, сиденье сплава с сплава звездного сплава имеет отличную высокую температуру прочность и стойкость к износу и может поддерживать хорошие характеристики герметизации в экстремальных условиях. Металлические сиденья обычно должны использоваться в сочетании с легированными стальными шариками для достижения двустороннего герметизации и герметизации.
Специальные материалы сиденья: такие как специальный графит (Graité) и металлический сплав (Metaltite). Эти материалы подходят для высокотемпературных и высокопоставленных, легковоспламеняющихся и коррозионных сред и обладают чрезвычайно высокой надежностью и уплотнением.
Помимо тела, мяча и сиденья, выбор материалов уплотнений и других компонентов также оказывает важное влияние на общую производительность шарикового клапана.
Уплотнения: общие материалы для уплотнений включают NBR (акрилонитрил-бутадиен-резина), EPDM (мономер-этилен-пропилендиен-резина) и гибкий графит. NBR подходит для условий труда с умеренной температурой и давлением, в то время как EPDM обладает лучшей химической коррозионной устойчивостью. Гибкий графит подходит для высокотемпературных и высоких сред, и может обеспечить хорошую производительность запечатывания.
Другие компоненты: компоненты, такие как стебли клапанов, болты и прокладки, обычно применяют материалы из нержавеющей стали или сплавы, чтобы обеспечить их прочность и коррозионную стойкость при высокой температуре и высоком давлении.
Выбор материала для высокотемпературного и двойного блока высокого давления и фланцевых шариковых клапанов для кровотечения необходимо всесторонне рассмотреть такие факторы, как рабочая среда, характеристики средних, температура и давление. Предпочтительно материалом для тела должен быть из нержавеющей стали или сплавной стали для удовлетворения требований к прочности и коррозионной стойкости в средах высокой температуры и высокого давления. Материалы штока шарика и клапана должны быть выбраны в качестве подходящей из нержавеющей стали или сплавной стали в соответствии с коррозовой среды. Уплотнительный материал должен быть выбран в соответствии с температурой, давлением и средними характеристиками. Металлические уплотнительные материалы имеют больше преимуществ в высокой температуре и средах высокого давления. Благодаря научному и разумному выбору материала, срок службы и срок службы высокотемпературных и двойных блоков высокого давления и фланцевых шариковых клапанов может быть эффективно улучшен, обеспечивая безопасную и стабильную работу промышленных систем.
