Увеличенная конструкция толерантности к радиации для B62 C83600 Никель-алюминиевых бронзовых ситцов Y-типа на атомных электростанциях вторичных цепи

Понимание B62 C83600 Никель-алюминиевая бронза

Свойства материала

B62 C83600 Nickel-Aluminum Bronze-это высокопрочный медный сплав, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Он содержит сбалансированную смесь меди, никеля, алюминия, железа и марганца, обеспечивающего надежную производительность в требовательной среде.

• Коррозионная устойчивость: превосходная устойчивость к равномерной коррозии, кавитации и коррозионной усталости при морской воде и слабых кислотах.

• Устойчивость к износу: высокая твердость поверхности и превосходная устойчивость к истиранию, что делает его подходящим для применений, включающих твердые частицы и высокие скорости потока.

Применение на атомных электростанциях

B62 C83600 широко используется на атомных электростанциях, особенно на вторичных цепях, из -за его способности выдерживать высокие температуры и коррозионные среды. Ключевые приложения включают:

• Паровая генераторы: компоненты, подвергшиеся воздействию высокотемпературного пара.

• Трубопроводы: транспортировка воды и пара внутри вторичного круга.

• Фильтры: удаление примесей из воды и пара для защиты вниз по течению оборудования.

Соображения по дизайну радиационной толерантности

Выбор материала

Выбор материалов с высокой толерантностью к радиации имеет решающее значение для компонентов на атомных электростанциях. B62 C83600 Никель-алюминиевая бронза выбирается для ее превосходных механических свойств и устойчивости к деградации, вызванной радиацией.

Улучшения дизайна

1. Микроструктурная оптимизация

• Уточнение зерна: мелкозернистые структуры могут повысить устойчивость к радиации, уменьшая количество границ зерна, где могут накапливаться дефекты, вызванные радиацией.

• Утверждение осадков: введение тонких осадков может улучшить механическую прочность и устойчивость к повреждению радиации.

2. Покрытие и обработка поверхности

• Анти-излучение покрытия: нанесение покрытий, таких как нитрид титана (TIN) или нитрид хрома (CRN), может обеспечить защитный барьер против коррозии, вызванной радиацией.

• Поверхностная пассивация: такие методы, как анодирование, могут создать защитный оксидный слой на поверхности, повышая сопротивление радиации.

3. Тепловое управление

• Тепловая рассеяние: проектирование сита с эффективными функциями рассеивания тепла может предотвратить локальное перегрев, что может усугубить повреждение излучения.

• Теплоизоляция. Использование изоляционных материалов вокруг сиг может уменьшить тепловое напряжение и улучшить общую производительность.

Тестирование и проверка

Чтобы обеспечить устойчивость к радиации сиг .

1. Испытание на облучение радиационной экспозиции

• Гамма-облучение: подвергая фильтр на гамма-излучение для имитации долгосрочного воздействия в ядерной среде.

• Облучение нейтронов: использование нейтронных пучков для проверки реакции материала на нейтронное излучение, которое распространено в ядерных реакторах.

2. Механическое тестирование

• Тестирование на растяжение: оценка прочности и удлинения растяжения материала после радиационного воздействия.

• Тестирование удара: оценка вязкости и сопротивления материала после воздействия после радиационного воздействия.

3. Коррозионное тестирование

• Ускоренные тесты на коррозию: моделирование коррозийных сред для оценки сопротивления материала к радиационной коррозии.