Просмотры:0 Автор:J-VALVES Время публикации: 2024-12-28 Происхождение:Работает
Область применения и применения
ASTM B824 является стандартной спецификацией для общих требований для отливок из медных сплавов. Он охватывает свойства материала, методы тестирования и критерии принятия для различных отливок из медных сплавов, включая бронзу B62 C83600.
Ключевые особенности ASTM B824
• Требования к материалу: указывает химический состав и механические свойства отливок из медных сплавов.
• Методы тестирования: описывают различные методы тестирования, включая тестирование на растяжение, тестирование на твердость и неразрушающее тестирование (NDT), такие как тестирование пенетрантов.
• Критерии принятия: предоставляют подробные критерии принятия для различных типов дефектов, включая поверхностные и внутренние дефекты.
B62 C83600 Бронза: свойства и приложения
B62 C83600 Bronze-это высокопрочный медный сплав, известный своей превосходной коррозионной устойчивостью и механическими свойствами.
• Прочность на растяжение: ≥450 МПа
• Сила урожайности: ≥200 МПа
• удлинение: ≥10%
• Твердость: HB 159-280
B62 C83600 бронза широко используется в приложениях, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости, например:
• Морские и оффшорные: компоненты, подвергшиеся воздействию морской воды, включая центры и клапаны пропеллера.
• Химическая обработка: оборудование, подвергаемое воздействию коррозийной среды, такого как кислоты и хлориды.
• Фильтрующие отливки: используется в ситечках Y-типа и в других системах фильтрации.
Пенетрантное тестирование: ASTM B824 Критерии принятия
Пенетрантный метод тестирования
Пенетрантные испытания, также известные как инспекция с пенетрантом жидкости (LPI), представляет собой неразрушающий метод тестирования, используемый для обнаружения поверхностных дефектов в непористых материалах. Метод включает в себя применение видимой или флуоресцентной пенетрантной жидкости на поверхность материала, что позволяет ему просачиваться в любые поверхностные дефекты, а затем использование разработчика, чтобы сделать дефекты видимыми под ультрафиолетовым светом или естественным светом.
Ключевые шаги в тестировании пенетрантов
1. Подготовка поверхности: очистите поверхность литья, чтобы удалить любую грязь, смазку или другие загрязняющие вещества, которые могут мешать процессу тестирования.
2. Пенетрантное применение: нанесите пенетрантную жидкость на поверхность литья, обеспечивая полное покрытие. Позвольте пенетранту останавливаться в течение определенного периода, как правило, 10-15 минут.
3. Избыточное удаление проникающих: удалите избыточный пенетрант с поверхности, оставив только пенетрант, который просачивался в любые поверхностные дефекты.
4. Применение разработчика: примените разработчика на поверхность, чтобы вывести пенетрант из любых дефектов, что делает его видимыми.
5. Инспекция: осмотрите поверхность под ультрафиолетовым светом (на флуоресцентные пенетранты) или естественный свет (на видимых пенетрантов), чтобы определить любые разрушающие поверхности дефекты.6. Документация: Документируйте любые найденные дефекты, включая их размер, местоположение и тип.
Согласно ASTM B824, критерии приемлемости для пенетрантных испытаний B62 C83600 бронзовых отливок заключаются в следующем:
• Поверхностные дефекты: дефекты, нарушающие поверхность, такие как трещины, пористость и включения, недопустимы. Максимально допустимый размер любого отдельного дефекта обычно указывается в стандарте или клиентом.
• Внутренние дефекты: внутренние дефекты, такие как пустоты и включения, также не приемлемы. Максимально допустимый размер и количество внутренних дефектов указаны в стандарте или клиентом.
• Классификация дефектов: дефекты классифицируются на основе их размера, типа и местоположения. Приемлемые уровни дефектов определяются на основе конкретных требований приложения.
