Как выбрать шаровые клапаны среди стандартов API 6D, API 608 и ASME B16.34

Обзор стандартов

1. API 6D: трубопровод и трубопроводные клапаны

API 6D является стандартом, разработанным Американским институтом нефти (API), специально предназначенным для трубопроводных клапанов, используемых в нефтяных и природных газовых системах. Он фокусируется на воротах, шарике, проверке и подключаемых клапанах и предназначен для решения уникальных проблем приложений трубопровода.

Ключевые особенности API 6D:

• Полная конструкция отверстия: API 6D мандаты полные отверстия для размещения свиней, используемых при очистке и проверке трубопроводов. Это обеспечивает беспрепятственный проход для свиней, который имеет решающее значение для поддержания эффективности трубопровода и предотвращения блокировки.

• Усовершенствованные требования к безопасности: стандарт включает в себя строгие требования к механизмах давления. Клапаны должны иметь автоматическое снятие давления в полости, чтобы предотвратить создание захваченных жидкостей, вызывая опасное наращивание давления.

• Пожарная безопасность: API 6D приоритет от пожарных конструкций. Клапаны должны включать вторичное металлическое сиденье, которое активирует, если первичное мягкое сиденье не удается во время пожара.

• Строгие протоколы тестирования: API 6D требует гидростатической оболочки, сиденья, тестирования на заднее сиденье и конкретные тесты на дрейфу для затвора и подключаемых клапанов.

• Специализированные материалы стандарты: API 6D указывает материалы, подходящие для среды высокого давления и высокотемпературных средств, обеспечивая долговечность и совместимость с применением нефти и природного газа.

2. API 608: металлические шариковые клапаны

API 608 является стандартным, сфокусированным на металлических шариковых клапанах с фланцами, резьбой и сварными концами. Он обеспечивает особые требования для проектирования, тестирования и материалов этих клапанов, обеспечивающих удовлетворение требований различных промышленных применений.

Ключевые особенности API 608:

• Проектирование и тестирование: API 608 шариковые клапаны предназначены для удовлетворения строгих требований к рейтингам давления и температуры. Стандарт включает в себя подробные рекомендации по гидростатическим испытаниям и тестированию утечки сидений.

• Технические характеристики материала. Стандарт определяет высококачественные материалы, подходящие для широкого спектра рабочих условий, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и сплавные материалы.

• Пожарная безопасность: API 608 шаровые клапаны часто предназначены для использования пожарной безопасности, что отвечает требованиям API 607 ​​для испытаний на пожар.

• Совместимость с ASME B16.34: API 608 шариковые клапаны также должны соответствовать более широким требованиям ASME B16.34, что обеспечивает соответствие общим промышленным стандартам для оценок и материалов с температурой давления.

3. ASME B16.34: Клапаны - флешеновые, резьбовые и сварки

ASME B16.34 - это всеобъемлющий стандарт, разработанный Американским обществом инженеров -механиков (ASME), который охватывает широкий спектр промышленных клапанов , включая шаровые клапаны. Он предоставляет подробные рекомендации по проектированию, материалам, тестированию и температуре давления.

Ключевые особенности ASME B16.34:

• Широкий объем отрасли: ASME B16.34 покрывает клапаны для разнообразных применений за пределами трубопроводов, включая нефтехимические растения, нефтеперерабатывающие заводы и электростанции.

• Комплексные рейтинги давления-температуры: Стандарт предоставляет подробные таблицы для оценок давления и температуры, обеспечивая точный выбор для конкретных рабочих потребностей.

• Обширный выбор материалов: ASME B16.34 поддерживает широкий спектр материалов, от стандартной углеродистой до высокопроизводительных сплавов, таких как Inconel, обеспечивая долговечность и совместимость в коррозийных или экстремальных средах.

• Дополнительное огнезащитное тестирование: в то время как безопасные испытания не являются обязательными, ASME B16.34 предлагает дополнительные критерии пожарных испытаний, что позволяет производителям гибкости для удовлетворения требований к приложению.

• Неразрушающее тестирование (NDT): ASME B16.34 подчеркивает целостность с подробными методами NDT, включая рентгенографическое и ультразвуковое тестирование, для выявления внутренних дефектов и обеспечения безопасности.

Сравнительный анализ