Просмотры:0 Автор:J-VALVES Время публикации: 2025-05-10 Происхождение:Работает
В нефтегазовых трубопроводах шаровые клапаны DBB похожи на 'Gatekeepers ', управляющие потоком носителя. Особенно в диапазоне широкого давления от 150 фунтов до 2500 фунтов , независимо от того, могут ли они стабильно выдерживать давление и соответствовать международным стандартам, напрямую связано с безопасностью трубопроводов. Сегодня давайте поговорим о том, как провести комплексную 'проверка ' для шариковых клапанов посредством тестирования и проверки под давлением по сравнению с стандартом ASME B16.34.
Шаровые клапаны DBB короткие для двойного блока и кровотечения шариковых клапанов ». У них две основные функции:
· Функция с двумя блоками : когда они закрыты, они могут полностью разделить носитель до и после трубопровода, как два ворота.
· Функция кровотечения : они могут разряжать остаточную среду внутри клапана, чтобы избежать опасности, вызванной накоплением давления.
По этой причине они важны в высоком давлении, легковоспламеняющемся и взрывном нефтяном и газовом среде.
ASME B16.34 является международным стандартом промышленного клапана, точно так же, как 'экзаменационная программа ', который предусматривает все требования к клапанам от проектирования до тестирования. Особенно в диапазоне давления от 150 фунтов до 2500 фунтов , каждый класс имеет строгий размер, материал и показатели производительности. Только шаровые клапаны, которые соответствуют стандарту, могут использоваться в глобальных нефтяных и газовых проектах.
1. Тестирование с сопротивлением под давлением : чтобы увидеть, может ли шаричный клапан 'противостоять давлению '
· Испытание на прочность на оболочке : давление на внутреннюю часть клапана (обычно в 1,5 раза больше рабочего давления) и поддерживайте его в течение 30 минут. Обратите внимание, деформируется ли корпус клапана или утечки. Этот шаг похож на проверку того, будет ли взрываться на воздушном шаре, чтобы гарантировать, что оболочка клапана достаточно сильна.
· Испытания на герметизацию сиденья : давление с обеих сторон клапана соответственно и используйте метод пузырька или метод падения давления, чтобы проверить, плотное ли уплотнение. Поскольку шаровые клапаны DBB требуют двунаправленного герметизации, необходимо протестировать как направления вперед, так и обратное, чтобы не допустить 'сбегания '.
2. ASME B16.34 Проверка соответствия : чтобы увидеть, является ли шариковый клапан A 'Стандартный продукт '
· Размеры и допуски : измерьте диаметр, длину, расстояние между фланцами и т. Д. Клапана. Они должны быть полностью согласованы со стандартной таблицей, и ошибка не может превышать допустимый диапазон (например, ошибка внешнего диаметра фланца не может превышать ± 1 мм).
· Выбор материала : Разные оценки давления имеют разные требования для материалов. Например, шаровой клапан высокого давления на 2500 фунтов требует высокопрочной сплавной стали, а сиденье может потребовать устойчивого к износостойкому жесткому сплаву, и должны быть материалы для материала.
· Маркировка и идентификация : клапан должен быть четко обозначен такой информацией, как клапан давления (например, '2500LB '), спецификация (например, 'DN100 ') и производитель. Это как идентификационная карта, которая удобна для отслеживания и установки.
Класс давления | Ключевые моменты тестирования на сопротивление под давлением | Ключевые показатели соответствия ASME B16.34 | Типичные сценарии применения |
150 фунтов | Основное обнаружение уплотнения, поддерживать давление в течение 15 минут, обеспечить небольшое количество утечки | Материал: углеродная сталь; относительно свободный допуск размера (± 2 мм); Для маркировки требуется только оценка давления | Газовые трубопроводы низкого давления, линии гражданской ветви |
300 фунт | Двунаправленное испытание на герметизацию, чтобы предотвратить утечку обратного давления низкого давления | Зерновая поверхность: поднятая лицо (RF); Материалы должны противостоять небольшой коррозии; Маркировка должна включать информацию о спецификации | Городские трубопроводы передачи газа, малые и средние трубопроводы нефтяного поля |
600 фунт | Обнаружение деформации оболочки при среднем давлении, поддерживайте давление в течение 20 минут | Материал: Сплав Сталь; сжатый размер допуска (± 1 мм); Требуется отчет о силе материала | Трубопроводы нефтеперерабатывающего трубопровода, сбора и трансмиссионных трубопроводов высокого давления |
900 фунтов | Металлический жесткий герметичный тест, чтобы предотвратить утечку, вызванную старением герметичных материалов под высоким давлением | Герметизационная поверхность: самец и женское лицо (M/F); Материалы должны пройти высокотемпературные тесты; Маркировка включает в себя материал | Высокотемпературные и под высокий давление устройства рафинирования, оффшорные платформы трубопроводы |
1500 фунтов | Ультразвуковое обнаружение недостатка толщины стенки тела клапана, чтобы проверить внутренние дефекты | Материал: устойчивая к серу сплавной сталь; Изменения фланца на лицо кольцевого соединения (RTJ); Требуется сертификация о коррозионной сопротивлении | Сера, содержащие нефтегазовые и газовые месторождения, линии ствола высокого давления на большие расстояния |
2500LB | Тест с нулевым протезом с ультра-высоким давлением, допустимая сумма утечки ≤ 0,1 мл/мин | Материал: Специальный сплав (например, Inconel); Размер производится строго в соответствии со стандартом; Предоставьте весь отчет о проверке процесса | Глубоководная нефтяная эксплуатация, сердечные центры сверхвысокого давления |
· Сценарии низкого давления (150 - 300 фунт): выберите материалы из углеродистой стали, сосредоточьтесь на надежности герметизации и приоритет затрат.
· Сценарии среднего и высокого давления (600-2500 фунт): выберите сплав или специальные сплавы, строго проверяйте сертификаты материала и допуски размера, чтобы обеспечить отсутствие утечки под высоким давлением.
· Ключ к принятию: независимо от оценки, необходимо запрашивать как отчет о испытании на сопротивление давления, так и Сертификат соответствия ASME B16.34. Ни один из них не может отсутствовать.
От линейных линий с низким давлением 150 фунтов до стволовых линий с ультра-высоким давлением в 2500 фунтов, каждый квалифицированный проверка »шарового клапана DBB является гарантией безопасности нефтяных и газовых трубопроводов. Посредством тестирования с сопротивлением давления и проверки ASME B16.34 он может не только избежать риска работы с дефектами », но и позволить международным проектам использовать его с уверенностью. Выбор правильного шарикового клапана означает выбор правильного баланса между безопасностью и эффективностью.
